石磨面粉機的優(yōu)點

從磨面原理上看，石磨面粉機采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)完全保留面粉機械設(shè)備，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

物料由喂料機構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致面粉加工成套設(shè)備，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置

在使用石磨面粉機磨粉時，由處理同類物料設(shè)備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置多道處理沒備。下面天豐糧機面粉機廠家為大家介紹一下石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置：

使用石磨面粉機制粉過程一般設(shè)置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過程的兩個基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設(shè)備。各系統(tǒng)的主要作用是：

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對前中路提供的連麩胚乳粒進(jìn)行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細(xì)度的小麥粉，并提出麩屑。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專門處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計較合理，實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計較合理，實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會有你會殘留的污垢細(xì)菌等污染物，都可以被石磨面粉機清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進(jìn)行加工，會減少其他設(shè)備的加工復(fù)合。而且也清晰了小麥。

洗麥機的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質(zhì)的國際通用標(biāo)準(zhǔn)，在粉體石磨面粉機制備過程中，粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。